수지 결합 연삭 휠 - 설계 구조 및 제조 세부 사항
첨단 수지 접착 기술
ToolWits 수지 결합 연삭 휠은 다음을 사용하여 생산됩니다.고온-경화 합성수지 시스템다이아몬드 또는 CBN 연마재를 제자리에 단단히 고정합니다. 이 구조는 다음과 같은 최적의 균형을 제공합니다.커팅 공격성과 탄력성 유연성, 일관된 성능을 유지하면서 휠이 다양한 연삭 압력에 적응할 수 있습니다.
통제된 수지 배합으로 보장됩니다.안정적인 곡물 노출, 휠의 수명 전체에 걸쳐 유약을 줄이고 연삭 효율을 향상시킵니다.
다이아몬드 대 CBN 수지 결합 연삭 휠
다이아몬드 수지 본드 휠
권장 대상비철 및 취성 재료-, 포함:
텅스텐 카바이드
도자기 및 기술 도자기
유리, 석영, 사파이어
석재 및 복합재료
다이아몬드 수지 휠 제공고정밀, 매끄러운 마감, 표면 치핑 최소화.
CBN 수지 본드 휠
다음에 이상적입니다.철 및 경화 재료, 와 같은:
경화강
고속도강(HSS)-
공구강 및 합금
CBN 연마재 제공철-기반 재료의 화학적 안정성, 더 긴 수명과 일관된 절단 성능을 제공합니다.
연삭 성능의 장점
통제된 재료 제거
수지 결합 연삭 휠은 다음을 허용합니다.
부드럽고 균일한 스톡 제거
진동 및 소음 감소
정밀 연삭 중 작업자 제어 능력 향상
이것은 그들을 적합하게 만듭니다.정밀 연삭, 프로파일링 및 마무리 작업.
향상된 표면 마감 품질
레진 본드의 탄성 특성은 다음을 최소화합니다.
미세-골절
표면 연소
가장자리 치핑
결과적으로 공작물은더 높은 표면 매끄러움과 치수 정확도.
최상의 결과를 위한 운영 권장 사항
성능과 휠 수명을 극대화하려면:
적절한 사용휠 속도(RPM)직경과 재질에 따라
적용하다꾸준하고 적당한 압력
사용연속 또는 고하중 연삭용 냉각수-
절단 효율성을 유지하려면 필요할 때 휠을 드레싱하십시오.
적절한 작동은 달성하는 데 도움이 됩니다.일관된 연삭 결과 및 휠 수명 연장.
일반적인 산업 응용 분야
ToolWits 수지 결합 연삭 휠은 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
공구 및 금형 제조
정밀 가공 워크샵
석재 및 세라믹 가공 공장
광학유리 및 반도체 산업
항공우주 및 자동차 부품 연삭
그들은 신뢰받는다제조업체, 도구 제작자 및 산업 유지 관리 전문가.
맞춤화 및 OEM 기능
ToolWits는 지원합니다OEM / ODM 생산, 포함:
맞춤형 휠 직경 및 두께
특정 입자 크기 및 농도
본드 경도 조정
개인 라벨링 및 대량 포장
이를 통해 연삭 휠이 일치하는지 확인합니다.정확한 신청 요건.
품질 관리 및 제조 표준
각 레진 결합 연삭 휠은 다음을 수행합니다.
연마재 분포 검사
결합 강도 테스트
잔액 및 소진-점검
부하 시 성능 검증
이러한 단계는 다음을 보장합니다.안정적인 품질, 안전성, 반복 가능한 성능.
기존 연삭 휠에 비해 장점
표준 연마 휠과 비교하여 레진 결합 다이아몬드 휠은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
더 길어진 작동 수명
낮은 분쇄 온도
드레싱 빈도 감소
더 나은 표면 마감 일관성
총 분쇄 비용 절감
이러한 장점으로 인해 수지 결합 연삭 휠이고정밀 애플리케이션을 위한 비용-효율적인 선택-.
애플리케이션
포장,저장, H안들링및 교통
애프터 서비스 팀:
기술팀:
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