다이아몬드 연삭 패드 품질 검사의 주요 항목에는 외관, 기하학적 치수, 균형 및 연삭 성능 검사 등이 포함됩니다. 외관 검사는 돋보기를 사용하여 연마 도구 표면에 결함이 있는지 관찰하는 것을 말합니다. 주요 내용에는 다이아몬드 층의 구조, 색상의 일관성 여부, 표면에 반점, 기공, 거품, 내포물, 층상, 균열 및 쉰 목소리가 있는지 여부가 포함됩니다. 그리고 가장자리 손상. 눈금이 있는 20배 확대경으로 다이아몬드 연마 도구의 작업 표면을 관찰할 때 다이아몬드{5}}날카로운 가장자리가 노출되고 고르게 분포되어 있어야 합니다. 내포물 등 브론즈 본드 다이아몬드 연마 도구의 표면은 균일하고 밝은 노란색이어야 하며 진한 빨간색 산화 반점이나 기타 반점이 허용되지 않습니다. 다이아몬드 연마 도구로 칠 때 음소거 소리가 없습니다. 판단 방법은 종종 듣는 방법, 즉 연마 도구를 두드려서 쉰 소리가 나는 경우 연마 도구의 접합부 또는 다이아몬드 층과 전환 층 사이 또는 가압 층과 강철 코어 사이에 숨겨진 균열이 있을 수 있음을 의미합니다.
다이아몬드 연삭 패드 - 전문 다이아몬드 연마 및 연삭 도구
제품개요
그만큼다이아몬드 그라인딩 패드위해 설계된 프리미엄 연마 도구입니다단단한 재료의 표면 준비, 연삭 및 연마돌, 콘크리트, 대리석, 화강암 및 기타 공학적 표면과 같은. 이 패드에는 다음이 내장되어 있습니다.복합 수지 또는 유연한 매트릭스의 산업용 등급 다이아몬드 입자, 효율적인 제공재료 제거, 표면 레벨링 및 고품질 연마 결과다양한 프로젝트 단계에 걸쳐
다이아몬드 연삭 패드는 다목적이며 다음 분야에서 널리 사용됩니다.석재 제조, 바닥 연마, 개조 작업, 건축 마감 및 장식 표면 프로젝트. 고급 디자인은 표면 결함을 최소화하면서 매끄럽고 균일한 마감을 달성하는 데 도움이 됩니다.
다이아몬드 그라인딩 패드의 작동 원리
다이아몬드 연삭 패드는 내장된 산업용 다이아몬드를 사용합니다.단단한 재료의 표면을 절단하고 연마합니다.그냥 "문지르기"보다는요. 패드가 재료 위로 이동하면 다이아몬드 입자가 표면 불규칙성을 점진적으로 제거하여 거친 연삭에서 미세한 연마로 전환됩니다. 각 패드 그릿은 원하는 광택이나 질감이 달성될 때까지 점차적으로 부드러운 마감을 남깁니다. defusco.com
패드를 사용할 수 있습니다.젖었든 말랐든, 작업 현장 조건, 장비 및 표면 유형에 따라 다릅니다. 습식 사용은 다이아몬드 냉각, 먼지 억제, 슬러리 제거에 도움이 되어 성능이 향상되고 패드 수명이 연장됩니다.
주요 기능 및 이점
산업용 등급 다이아몬드 연마재– 보장빠른 재료 제거 및 긴 패드 수명연삭 및 연마 용도.
유연한 뒷면 소재– 패드가 다음을 수행하도록 허용합니다.평평하고 약간 윤곽이 있는 표면을 따르세요.가우징이나 고르지 못한 마모 없이.
다양한 그릿 옵션– 거친 연삭부터 미세 마무리까지 단계별 연삭 및 연마 작업 흐름을 위해 다양한 입자 크기로 제공됩니다.
습식 및 건식 사용– 습식 연마(먼지 제어 및 냉각에 선호) 또는 먼지 추출과 함께 건식 사용을 위해 설계된 패드입니다.
다양한 표면 호환성– 발효일콘크리트, 자연석, 공학석, 대리석, 화강암, 테라조, 타일.
효율적인 분쇄 및 고광택– 공격적인 표면 평탄화 및 최종 연마에 모두 적합합니다.거울 같은 빛.
일반적인 애플리케이션
다이아몬드 연삭 패드는 다양한 산업 및 프로젝트에서 필수적인 도구입니다.
콘크리트 바닥 연삭 및 연마– 코팅 또는 장식 마감 전 바닥 준비.
자연석 제작– 화강암, 대리석 및 기타 석재 표면을 연마하여 매끄럽고 광택 있는 마감을 구현합니다.
타일 및 도자기 표면 마감– 타일 절단 또는 설치 후 가장자리와 표면을 다듬습니다.
수리 및 개조 작업– 밀봉 또는 염색 전 칩, 긁힘 및 표면 결함을 부드럽게 합니다.
장식 및 건축 석재 프로젝트– 조리대, 벽, 기둥 및 맞춤형 석재 요소를 연마합니다.
기술 사양
ToolWits 다이아몬드 연삭 패드는 다양한 연삭기 및 연마 요구 사항에 맞게 다양한 크기, 입자 및 구성으로 제공됩니다.
✔ 입자 크기:빠른 연삭을 위한 거친(예: 50-100), 매끄럽게 하기 위한 중간(200-800), 연마 및 고광택을 위한 정밀(1000-3000+).
✔ 패드 직경:일반적인 크기에는 80mm, 100mm, 125mm, 150mm, 180mm, 250mm 및 기타 사용자 정의 크기가 포함됩니다.
✔ 연결 유형:M14, M16, D20, D22.23, 5/8-11", Snail Lock 또는 후크 앤 루프 백킹으로 공구를 쉽게 장착할 수 있습니다.
✔ 두께 옵션:최적의 다이아몬드 분포와 패드 유연성을 보장하면서 입자와 용도에 따라 다양합니다.
단계별 폴리싱 작업 흐름
다이아몬드 연삭 패드를 사용하는 일반적인 연마 공정에는 다음이 포함됩니다.
거친 연삭(낮은 입자: 50–100)– 주요 표면 결함을 제거하고 고르지 못한 부분을 평준화합니다.
중간 마무리(200-800방)– 표면을 매끄럽게 하고 폴리싱을 위해 준비합니다.
정밀 연마(1000–3000+ 그릿)– 헤이즈나 미세한 스크래치를 최소화하여 표면을 고광택으로 다듬습니다.
이러한 진보적인 접근 방식은일관된 결과거친 연삭에서 경면 마무리까지.
ToolWits 다이아몬드 그라인딩 패드를 선택하는 이유
우수한 내마모성 및 일관성– 강력한 성능을 위한 높은 다이아몬드 함량.
다양한 크기 및 입자– 다양한 재료에 대한 복잡한 연마 순서를 지원합니다.
산업 전반에 걸쳐 다양한 용도로 사용 가능– 석재 제작, 건축 마감, 바닥 준비 및 개조에 적합합니다.
맞춤형 옵션 이용 가능– 특정 기계 유형 및 작업 현장 조건에 맞게 패드 크기, 입자 및 뒷면 유형을 맞춤화했습니다.
안전 및 모범 사례
✔ 항상 착용하세요보호 장비(보안경, 장갑, 방진마스크).
✔ 사용습식 연마가능한 경우 먼지와 열 축적을 줄이십시오.
✔ 일치재료의 경도에 맞춰 모래를 깔아보세요그리고 골을 마무리합니다.
✔ 연마기 RPM이 패드의 정격 속도와 일치하는지 확인하십시오.
포장, 보관, 취급 및 운송
애프터-판매 서비스 팀
기술팀
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