와이어 톱 장력은 다음과 같은 측면에서 볼 수 있듯이 정밀도 절단에 중대한 영향을 미칩니다.
적절한 긴장
향상된 절단 정확도: 적절한 장력은 절단 중에 와이어가 안정적으로 유지되어 의도 된 경로에서 편차의 위험을 줄입니다. 이 안정성은 와이어가 재료와 일관된 접촉을 유지하여보다 정확한 절단을 초래할 수 있습니다.
진동 감소: 적절한 장력은 와이어 톱의 진동을 최소화하는 데 도움이됩니다. 진동으로 인해 와이어가 진동하여 불균일하고 부정확 한 절단이 발생할 수 있습니다. 적절한 장력을 유지함으로써 이러한 진동은 감소하여 더 부드럽고 정확한 절단 작용을 초래합니다.
개선 된 재료 침투: 와이어 장력이 최적화되면 절단 동작이 더 부드럽고 빠릅니다. 장력이 높을수록 일반적으로 재료로의 침투가 더 좋기 때문에 더 선명한 절단 가장자리가 발생합니다. 이 향상된 침투는 재료를 더 빠르게 제거하여 정밀도를 유지하면서 전체 절단 속도를 증가시킵니다.
장력이 충분하지 않습니다
편향과 고르지 않은 컷: 부적절한 장력으로 인해 와이어가 편향 될 수있어 깊이를 절단 할 수 있습니다. 절단 과정에서 와이어가 흔들 리거나 구부릴 수있어 절단에 부정확성이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 큰 절단 이음새, 구부러진 슬래브 및 슬래브에 스크랩 자국이 생길 수 있습니다.
비드 마모 및 와이어 파손 증가: 장력이 충분하지 않으면 비드 마모, 가장자리 성능 저하 및 조기 와이어 파손이 발생합니다. 절단 중에 와이어가 적절하게 회전하지 않을 수 있으며, 구슬 소비가 고르지 않고 톱의 한쪽이 덜 날카 로워집니다.
더 높은 처리 비용: 큰 절단 이음새 및 고르지 않은 삭감과 같은 장력이 불충분 한 문제는 후속 보드 처리 비용을 증가시킬 수 있습니다. 여기에는 분쇄 증가, 공구 비용 및 표준 요구 사항을 충족시키지 못하는 보드 두께의 위험으로 인해 전기 및 수 요금이 높아집니다.
과도한 긴장
와이어 왜곡 및 파손: 과도한 장력은 와이어를 왜곡하여 장력이 충분하지 않은 것과 유사한 문제를 일으킬 수 있습니다. 와이어는 높은 장력으로 더 쉽게 파손되어 절단 과정이 중단 될 수 있습니다.
마모 증가 및 수명 감소: 높은 장력은 와이어의 마모를 가속화하여 비용과 교체의 가동 중지 시간을 초래할 수 있습니다. 이것은 또한 와이어 톱의 전체 수명을 줄일 수 있습니다.
