광산의 마이닝 및 톱질 작업에서 절단 표면이 최종 단계로 진입할 때 오래된 와이어 톱을 사용하여 와이어 톱을 교체해야 합니다. 이는 절단의 최종 단계에서, 특히 수평 절단의 최종 단계에서, 광석 몸체와 분리된 몸체 사이의 연결 영역이 상대적으로 작기 때문에, 수평 평면 사이에 삽입된 강철 웨지만이 분리 체체를 지원하기에 충분하지 않기 때문에 분리 체체가 붕괴되지 않도록 하기 어렵기 때문입니다. 구이 드 로프가 톱 관절에 누르고 폐기되는 사고로 이어진다. 특히 상대적으로 개발 된 균열을 가진 광석 몸의 경우 분리 된 몸체에서 지역 암석 붕괴가 종종 발생합니다. 수직 절단 또는 블록 트리밍 절단인 경우에도 와이어 톱은 톱 갭에 분쇄되어 분리된 바디의 측면 미끄러짐 및 덤핑으로 인해 폐기될 수 있다. 새로운 와이어 톱 이나 특정 서비스 수명을 가진 와이어 톱이 마지막 연결 표면을 보고, 이러한 사고를 발생 하는 경우, 와이어 톱의 전체 또는 대부분을 폐기 하 고 불필요 한 경제적 손실이 발생 합니다.
다른 상황에 따라, 교체의 타이밍은 일반적으로 수평 톱지 하는 동안. 톱 슬릿이 들어오고 나가는 와이어 사이의 거리가 1.5-2.5미터로 감소하면, 거의 폐기된 오래된 와이어 로프로 사용하던 와이어 톱을 교체하고, 광석 본체와 분리된 본체의 최종 연결 표면의 분리 및 절단을 계속한다. 수직 평면을 절단하거나 절단을 축소하고 트리밍하는 마지막 단계는 오래된 로프를 새로운 로프로 대체하는 이러한 종류의 작업이 필요합니다. 가이드 휠의 위치가 제대로 설치되면, 오래된 와이어 로프는 연결 부분을 남기지 않고 직접 슬릿을 절단할 수 있어 절단 표면이 평평하고 최종 연결 부분이 분리되면 한쪽이 찌그러지고 다른 쪽이 들어 올 릴 수 있습니다. 블록의 형성에 영향을 미칩니다.
