다이아몬드 톱날 세그먼트는 다이아몬드와 금속 분말을 가공한 특수 분말 야금 제품으로, 제조 시 기존 분말 야금에서 일부 방법과 방법을 차용했습니다. 그러나 다이아몬드의 특수성과 가공 대상물의 복잡성 및 가변성으로 인해 일반 분말 야금 제품보다 기계적 성능 기준으로 측정하는 것이 더 어렵습니다. 세그먼트의 성능에 더 큰 영향을 미치는 요소는 바인더입니다. 생산 연구에서 세그먼트 바인더를 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.1. 다이아몬드를 보유하는 능력;2. 다른 가공 대상의 경우 다이아몬드 및 본드 내마모성의 조정 및 동기화, 3. 적절한 제조 공정 조건;4. 합리적인 비용. 다이아몬드에 대한 결합의 유지력에는 기계적 유지력과 화학적 유지력이 있습니다. 기계적 유지력은 주로 바인더의 탄성 계수에 의해 결정됩니다. Cr, Mn, W 또는 WC 경질상과 같은 재료의 탄성 계수를 증가시키는 요소는 유지력을 증가시키는 동시에 내마모성을 증가시킬 수 있습니다. 물론 너무 높은 내마모성은 다이아몬드 에지에 도움이 되지 않습니다. 화학적 유지력은 다이아몬드와 본드 사이의 용접 또는 화학적 결합에 의해 형성됩니다. 그것은 커터 헤드의 수명을 늘릴 수있을뿐만 아니라 커터 헤드 표면의 다이아몬드 돌출 높이를 높이고 더 넓은 절단 공간을 형성하며 절단 효율을 향상시킵니다. 화학적 유지력을 향상시키는 것은 다이아몬드에 대한 결합의 습윤성 및 결합을 증가시키는 것입니다. 강한 탄화물 형성 요소 Ti, Cr 등은 결합제가 다이아몬드를 적시고 다이아몬드와 결합하여 탄화물을 형성하여 결합력을 증가시키도록 유도할 수 있습니다. 물론 이러한 원색은 다이아몬드를 부식시켜 탄화물을 쉽게 조대화하고 균열이나 기공을 생성하고 절단 성능을 저하시킵니다.
