다이아몬드 톱날의 길이는 장비 요구 사항에 따라 결정됩니다. 톱날이 길수록 생산 능력이 커지지만 톱날의 안정성이 낮아지면 절삭 진동이 커지고 칩 제거 능력이 낮아집니다. 가로가 톱을 낸 수평 프레임은 갱단이 본 수직 프레임보다 길지만 후자는 전자보다 낫습니다. 다이아몬드 갱 톱 날의 제조 과정은 기본적으로 다이아몬드 용접 톱날의 것과 동일합니다. 또한 금속 분말 및 다이아몬드 계산, 계량, 혼합, 톱니의 차갑고 뜨거운 압착, 용접 표면 연삭, 톱날 강철 코어 준비, 톱니 청소 및 최종 용접 등이 포함됩니다. 다이아몬드 갱 톱의 작업 상태는 다이아몬드 원형 톱날의 작업 조건과 다르기 때문에 톱니 모양의 톱니 모양으로 보답합니다. 따라서, 갱톱의 다이아몬드 입자의 힘은 원형 톱날의 힘과 다르다. 다이아몬드 파티클 동작 표면은 이동 방향의 전면과 뒷면에 있습니다. 원형 톱날의 다이아몬드 입자절단 표면 뒤에 있는 커플링 제의 범프와 달리 다이아몬드는 단단히 박혀 있습니다. 따라서, 강한 지주력과의 결합 이외에, 다이아몬드는 또한 높은 강도를 갖도록 요구되며, 그렇지 않으면 다이아몬드 입자가 강제로 복종할 때 쉽게 파손되어 절단력을 감소시킨다. 그러나 고강도 다이아몬드는 고결정 형상 의 무결성 률, 매끄럽고 평평한 표면을 가지며 장시간 본드에 머무르기가 어렵기 때문에 거친 표면이있는 고강도 다이아몬드를 사용할 필요가 있습니다. 톱날의 강철 벨트는 설치 중에 장력을 기울여야 합니다. 평균 크기는 8-12T/조각입니다. 이러한 큰 장력력의 사용은 강철 벨트 톱날이 어느 정도의 강성과 강도를 갖도록 요구한다.
